【康沃真空網】在許多化工企業，真空設備如同水、電和壓縮空氣一樣是不可缺少的公共設施。真空通常用以去除空氣或水蒸汽，以防止對工藝過程產生干擾，真空還可以提高反應過程的效率以及重要化合物的回收率。

　　在真空狀態下，液體的沸點降低，這對于處理熱敏材料非常有利，在真空條件下，從液態產生的固體終端產物更加均勻，幾乎沒有氣泡造成的空穴。

　　此外，含有侵蝕性的化合物在真空下處理和轉移則更為安全。

　　1、真空在化學工藝中的作用

　　●去除空氣中的氧氣和水蒸汽（如果這些成分與工藝組分相結合，會改變化學反應）；

　　●去除過多的反應物或不需要的副產品，兼顧了效率和產額；

　　●降低混合物在蒸餾過程中的沸點；

　　●通過去除溶劑來干燥物料；

　　●利用壓差輸送物料。

　　2、獲得真空的各種方法

　　真空是由真空泵產生的，真空泵的類型很多，為了獲得低壓力、大抽速，可以用多級真空泵串聯和并聯成真空系統。但是所有的真空系統都包含一臺初級泵或稱之為排大氣的真空泵。根據抽氣方法的不同，初級真空獲得設備分類如下：

　　●機械地截獲氣體，并將吸入的氣體從吸氣口輸送到排氣口，例如變容真空泵。

　　●通過一個射流來傳遞動量，并將被抽氣體帶走，例如水蒸汽噴射泵和大氣噴射器。

　　●在展開的表面，利用在低溫下的多孔介質吸收氣體，例如吸附泵。

　　前兩類真空泵廣泛應用于化工工業領域，但是水蒸汽噴射泵由于耗能大、污染性強，現在己很少使用。吸附泵將被抽氣體貯存在泵內，不能直接排向大氣，所以亦不適合工業應用。隨著真空在化工領域的應用不斷增多，采用復合真空系統要更為合適，即由多級真空泵串聯而成的真空機組。

　　3、化工工藝對真空泵的要求

　　由于化工工藝的工況比較惡劣，工作周期很長，所以真空泵首先要可靠耐用、性能穩定，同時還必須具有下列性能：

　　●能夠處理各種不同溶劑的蒸汽，且不會對泵造成損害；

　　●不會對工藝過程和環境造成污染；

　　●產生的廢物要盡可能減少；

　　●真空泵要耐腐蝕；

　　●能夠處理可燃性氣體或蒸汽；

　　●能夠吸入液體而不損害泵。